Solutions d'inserts collés par adhésif pour les applications exigeantes

Lorsque votre application implique-des alliages d'aluminium, des aciers inoxydables, des alliages de titane à haute résistance, ou lorsque vous devez créer une résistance de filetage dépassant de loin la capacité du substrat dans des-trous borgnes à paroi mince, la méthode d'enfoncement conventionnelle-peut échouer. Parallèlement, dans les composants nécessitant une isolation électrique ou une absorption des chocs, la fixation fiable d'un insert non métallique - constitue également un défi majeur.

Nous proposons deux solutions d'encastrement avancées : le montage à chaud (ajustement par pressage à chaud) et le collage à haute résistance structurelle.

Montage à chaud de solutions d'inserts collés par adhésif pour des applications exigeantes : nous chauffons (ou refroidissons l'insert) la pièce en matériau de base pour provoquer une expansion contrôlable du diamètre de son trou, puis insérons facilement l'insert à température ambiante. Après refroidissement, le matériau se contracte pour former un énorme ajustement serré. Sa force de maintien est plusieurs fois supérieure à celle d'une pression traditionnelle-, et il n'y a aucune contrainte résiduelle. Il convient parfaitement aux composants de moteur, aux pièces de voitures de course et aux systèmes de transmission à haute résistance.

Liaison structurelle pour les solutions d'inserts collés par adhésif pour les applications exigeantes : utilisez une résine époxy de qualité aérospatiale-ou un adhésif anaérobie pour coller de manière permanente des bagues isolantes, des-goupilles anti-virage ou des inserts en alliage spécial dans des trous de précision. Celui-ci offre non seulement une excellente force de liaison chimique, mais intègre également de multiples fonctions telles que l'étanchéité, l'amortissement et l'isolation, ce qui en fait un choix idéal pour les dispositifs médicaux, les boîtiers de capteurs et les plates-formes optiques de précision.