Idéal pour les composants métalliques automobiles/électroniques
Toutes les personnes impliquées dans la conception et la production de pièces électroniques automobiles comprennent que le taraudage est un exercice délicat : les carters de boîtes de vitesses automobiles sont en acier à haute résistance-, et un taraudage profond marque l'outil ; les bornes des connecteurs électroniques sont en aluminium à paroi mince-, et même une petite force les pliera ; plus problématique est le fait que la modification des paramètres à chaque changement de production peut nécessiter une demi-journée pour découper des pièces qualifiées. Il s'agit d'un processus de formation de filetage/taraudage dont la conception spécifique vise à résoudre ces problèmes. Il utilise des logiques de traitement de composants électroniques souples et de métaux durs automobiles qui sont personnalisées. Les filetages formés sont dimensionnellement précis et assemblés en douceur, et répondent aux critères d'assemblage des normes de qualité automobile et de précision des composants électroniques, un rendement au premier passage dans la production de masse est toujours supérieur à 99 %. Formage et taraudage de filetage métallique de précision.
Son principal point fort réside dans sa flexibilité bimode-, ce qui signifie qu'il n'est pas nécessaire de basculer les procédures entre les matériaux durs et souples. Dans les alliages d'aluminium, de cuivre et de magnésium qui sont un matériau courant en électronique, le mode de formation de filetage, qui est un usinage sans copeaux, garantit que les fragments métalliques ne se logent pas dans les micro-bornes et n'ont aucun impact sur la conductivité. Lorsqu'il heurte des métaux durs, tels que l'acier au carbone et l'acier inoxydable, tels que les composants de châssis d'automobile et les raccords de moteur, il engage automatiquement le mode de coupe dans lequel le tranchant de l'outil est poussé uniformément le long d'une trajectoire prédéterminée, et même le filetage M16 de grand diamètre sera exempt de copeaux. Formage et taraudage de filetage métallique de précision. Et, entre les trous micro-filetés du M1 du cadre central-du téléphone et les filetages de fixation du M16 du carter de la boîte de vitesses, tout est inclus dans le cahier des charges, permettant une production fluide sans nécessité de modifier l'équipement.
Étant donné que même de petites erreurs dans les composants électriques automobiles peuvent empêcher l'assemblage, la précision est totalement-sans souci. La surveillance-en temps réel et l'étalonnage préalable-du positionnement sont inclus dans la procédure. Afin de garantir que les écarts de taille de filetage sont contrôlés à ± 0,015 mm et que l'ajustement des pics et vallées du filetage dépasse 98 %, le point central est identifié avec précision avant la coupe pendant l'usinage. Par exemple, les filetages de montage du cadre central-du téléphone empêchent le dénudage même lorsqu'il est complètement vissé, minimisant ainsi les inconvénients liés aux retouches lors de l'assemblage ultérieur ; les filetages de fixation des supports de plaquettes de frein automobiles, par exemple, n'ont pratiquement aucun jeu après le boulonnage.
Une stabilité encore plus exceptionnelle se produit avec une production importante. Nous avons prédéfini-quinze ensembles de caractéristiques électroniques automobiles fréquemment utilisées, comme la force nécessaire pour connecter les bornes et la vitesse de rotation pour le traitement des plateaux de batterie. Lors des changements de production, les opérateurs peuvent appeler ces paramètres d'un simple clic, éliminant ainsi la nécessité de tests répétitifs. Le temps de changement d'une seule ligne de production a été réduit de quarante minutes à dix minutes. La qualité des threads est restée constamment élevée avec un taux de déchets inférieur à 0,5 % sur 12 heures de traitement ininterrompu à charge élevée-. De plus, par rapport aux méthodes conventionnelles, l'usure des robinets était inférieure de 30 %, ce qui permet d'économiser plus de 20 yuans pour mille pièces.
Il peut être modifié avec précision pour diverses applications, telles que les carters de boîte de vitesses, les connecteurs de châssis et les accessoires de moteur dans l'industrie automobile, les composants de stations de base de communication, les cadres de téléphones portables, les supports de batteries à énergie nouvelle ou même les micro-composants tels que les radars de véhicules et les capteurs de précision dans l'industrie électronique. Formage et taraudage de filetage métallique de précision.
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