1. Tournage CNC : utilisation d'un tour CNC pour tourner des pièces rotatives, telles que les surfaces cylindriques internes et externes, les surfaces coniques et les filetages des arbres et des disques. Les tours CNC se caractérisent par une haute précision et efficacité, permettant un usinage précis de contours complexes.
2. Fraisage CNC : utilisation d'une fraiseuse CNC pour fraiser des formes complexes telles que des plans, des surfaces courbes et des rainures. Les fraiseuses CNC, grâce à une liaison multi-axes, peuvent usiner diverses surfaces complexes-dimensionnelles et tridimensionnelles-et sont largement utilisées dans la fabrication de moules, l'aérospatiale et d'autres domaines.
3. Forage CNC : utilisation d'une perceuse CNC ou d'un centre d'usinage CNC pour effectuer des opérations de perçage, d'alésage et d'alésage. Le perçage CNC se caractérise par une précision et une efficacité élevées et est particulièrement adapté à l'usinage de trous en production de masse.
4. Meulage CNC : utilisation d'une rectifieuse CNC pour effectuer un meulage de précision sur les pièces afin d'atteindre des exigences de haute précision et de qualité de surface élevée. Le meulage CNC est largement utilisé dans les machines de précision, les instruments optiques et d’autres domaines.
5. Usinage par décharge électrique CNC : Cette méthode utilise la température élevée instantanée générée par la décharge électrique pour faire fondre et vaporiser localement le matériau de la pièce, atteignant ainsi l'objectif d'usinage. L'usinage par électroérosion CNC est particulièrement adapté à l'usinage de matériaux difficiles-à-usiner et de pièces de forme complexe-, telles que les cavités de moule et les micro-trous.
