Goupille de réglage moletée personnalisée

Goupille de réglage moletée personnalisée
Détails:
Une goupille de réglage moletée personnalisée est un composant de localisation usiné CNC avec précision-conçu pour un réglage rapide et-sans outil. Sa tige monobloc-combine trois zones fonctionnelles : une poignée moletée pour une utilisation manuelle sécurisée, une section filetée pour un positionnement axial contrôlé et une pointe cylindrique de précision pour un engagement précis avec un trou d'accouplement ou un bossage fileté. Cette conception permet aux opérateurs d'effectuer des réglages rapides et reproductibles en utilisant uniquement leurs doigts, éliminant ainsi le besoin d'outils externes tout en conservant des performances de positionnement fiables.
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Description
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Goupille de réglage moletée par rapport aux autres attaches à goupille

Plusieurs attaches à broches-peuvent se ressembler, mais chacune a un objectif différent. La principale différence est de savoir si la pièce offre un mouvement réglable, un positionnement fixe ou une simple rétention.

 

Type de produit Principe de fonctionnement Opération Objectif principal
Goupille de réglage moletée personnalisée Le filetage convertit la rotation de la main en mouvement axial contrôlé Manuel Réglage de position répétable
Piston d'indexation verrouillable La goupille à ressort-se rétracte et se verrouille en position Manuel Indexation et positionnement rapides
Goupille droite moletée La surface moletée crée un ajustement permanent Appuyez sur-dans Localisation fixe sans réglage
Vis moletée Le serrage à la main applique une force de serrage Manuel Fixation et serrage
Épingle de sécurité en forme de D La boucle au-dessus du-centre verrouille la broche en toute sécurité Manuel Rétention en captivité
Goupille élastique fendue La force du ressort radial maintient la goupille dans le trou Appuyez sur-dans Localisation permanente ou semi-permanente

 

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Matériaux et finitions pour-service piloté manuellement

 

Le choix du matériau pour une goupille de réglage moletée dépend davantage de la formation du moletage, des performances du filetage et de la résistance à l'environnement que de la résistance maximale. L'acier inoxydable offre une résistance à la corrosion mais nécessite une force de moletage plus élevée en raison de l'écrouissage, tandis que l'aluminium se forme facilement mais offre une résistance à l'usure inférieure sous des ajustements répétés.

  • Acier inoxydable 303/304- Le choix le plus courant pour les applications générales. Il offre une bonne résistance à la corrosion, un usinage propre et des performances fiables en matière de filetage et de moletage.
  • Acier inoxydable 316/316L- Sélectionné pour les environnements marins, chlorés, médicaux et de nettoyage difficiles où une résistance plus élevée à la corrosion est requise.
  • Acier inoxydable 17-4 PH- Utilisé lorsqu'une résistance et une résistance au couple plus élevées sont nécessaires. Les conditions traitées thermiquement-telles que H900 ou H1025 offrent des performances mécaniques accrues.
  • Acier au carbone et allié (12L14, 4140)- Une option rentable-pour les applications intérieures sèches. Le placage à l'oxyde noir ou au zinc est généralement utilisé pour la protection contre la corrosion, tandis que le 4140 convient aux applications de positionnement de charges plus élevées-.
  • Laiton C36000- Convient aux applications nécessitant de la conductivité ou des propriétés non-magnétiques. Il s'usine bien mais a une résistance à l'usure inférieure à celle de l'acier.
  • Aluminium 6061/7075- Utilisé pour les applications légères où la broche supporte une charge minimale.Anodisationest généralement évité après moletage pour maintenir la qualité de préhension.

Les finitions sont généralement axées sur l'application- : passivation pour l'acier inoxydable,oxyde noirou placage pour l'acier au carbone, et revêtement minimal pour le laiton et l'aluminium, sauf si la protection de l'environnement est requise.

Applications courantes des broches de réglage moletées

 

Les broches de réglage moletées sont utilisées dans tous les secteurs où les opérateurs ont besoin d'un positionnement reproductible avec un réglage rapide et sans outil.

 

Application Pourquoi il est utilisé Spécification typique
Appareils d'inspection et gabarits de métrologie Changements de position fréquents sans outils manuels Inox 304, molette diamant, filetage M6/M8
Équipement d'emballage Points de positionnement réglables pour différents formats de produits Inox 303 ou 12L14, molette diamant, filetage M8×1,25
Instruments de laboratoire Ajustement stable et reproductible pendant l'étalonnage Inox 316L, filetage fin, M6×0,5
Supports optiques et caméra Positionnement sécurisé avec réajustement manuel simple- Aluminium 6061 ou inox 303, molette diamant
Outillage robotique-d'extrémité-de bras Sauvegarde des réglages manuels pendant la maintenance et la configuration Inox 303 ou 17-4 PH, filetage M5/M6

 

Processus de broche de réglage moleté personnalisé

 

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