À l'intérieur du cylindre, - chambres à broches, rainure de clavette et bouchon-à-ajustement de la coque
Un cylindre à goupilles-fiable nécessite un contrôle précis de la géométrie interne. KEY-CNC fournit des solutions personnalisées pour différentes conceptions de serrures, systèmes de clés et exigences de performances.
Chambres à broches :Usiné avec précision pour garantir un bon alignement des broches et un mouvement fluide, réduisant ainsi le collage et améliorant la cohérence pendant le fonctionnement.
Profil de rainure :Fabriqué grâce à un brochage de précision pour maintenir une géométrie précise, permettant une insertion de clé en douceur et un engagement fiable des broches.
Branchez-pour-adapter la coque :Soigneusement contrôlé grâce à des processus d'usinage et d'appariement de précision pour obtenir une rotation fluide, des performances stables et des exigences d'assemblage personnalisées.
Processus de fabrication du corps de serrure en laiton
Un corps de serrure à cylindre en laiton nécessite des processus d'usinage spécialisés axés sur le tournage de précision, le perçage transversal et le formage de rainures de clavette plutôt que sur la production de fixations standard.
étape 1 :Tournage CNC
Les barres en laiton C3604 sont usinées sur des tours CNC pour former le diamètre de la coque, le diamètre du bouchon et les dimensions hors tout, obtenant ainsi une finition de surface lisse et une géométrie cohérente.
étape 2 : Cross-Chambres à broches de forage
La coque est positionnée avec précision pour le perçage de la chambre à broches, l'emplacement de chaque trou étant contrôlé pour correspondre au système de clé requis. Opérations supplémentaires telles quetapotement sont disponibles pour des fonctionnalités de montage ou de fixation personnalisées.
étape 3 : Brochage de la rainure de clavette
Le bouchon est abordé avec précision pour créer le profil de rainure de clavette requis en un seul processus. Pour les conceptions de clés spéciales, des méthodes d'usinage alternatives peuvent être utilisées pour produire des profils personnalisés.
4.Ébavurage et finition
Les bords usinés et les ouvertures de clé sont soigneusement finis pour éliminer les bavures et garantir une insertion fluide de la clé. Les traitements de surface, notamment les finitions satinées ou polies, peuvent être personnalisés.
5. Assemblage et tests
Pour les assemblages de cylindres complets, KEY-CNC fournitinsertion de matériel,montage des composants et tests fonctionnels pour garantir une rotation fluide et des performances fiables avant expédition.
Spécifications du corps de serrure à cylindre en laiton personnalisé
| Paramètre | Capacité |
|---|---|
| Matériel | Laiton C3604, C2600 et autres alliages de cuivre |
| Conception | Corps de cylindre, bouchons, coques et structures de verrouillage personnalisés |
| Dimensions | Fabriqué selon les dessins, échantillons ou spécifications du client |
| Système de rainure et de goupille | Profils personnalisés, dispositions de broches et configurations de sécurité |
| Usinage | Tournage, perçage, brochage, ébavurage et finition CNC |
| Finition de surface | Laiton naturel, polissage, satinage, placage et finitions personnalisées |
| Assemblée | Montage des composants, tests fonctionnels et production OEM |
Foire aux questions
Pouvez-vous fabriquer des corps de serrure à cylindre en laiton sur la base de nos dessins ou échantillons ?
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Oui. KEY-CNC prend en charge la production OEM basée sur des dessins, des échantillons ou des exigences de conception spécifiques du client, y compris des dimensions personnalisées, des structures de rainures de clavette et des caractéristiques d'assemblage.
Quels matériaux en laiton sont disponibles pour les corps de serrure à cylindre ?
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Nous travaillons généralement avec des matériaux en laiton tels que le C3604 et le C2600. D'autres alliages de cuivre peuvent également être envisagés en fonction des exigences mécaniques, d'usinage ou d'application.
Pouvez-vous produire de petits lots pour tester des prototypes ?
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Oui. KEY-CNC prend en charge le développement de prototypes et la production en faible-volume, permettant aux clients d'évaluer l'ajustement, la fonction et les performances de conception via leur propre processus de test avant la production en série.
Quels contrôles de qualité sont effectués pendant la production ?
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Chaque étape de production est contrôlée par une inspection dimensionnelle, une vérification de l'usinage et des contrôles fonctionnels pour garantir un assemblage cohérent et un fonctionnement fiable.
Quelles informations sont nécessaires pour un devis ?
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Veuillez fournir des dessins, des fichiers 3D, des échantillons, les exigences en matière de matériaux, la quantité et toute exigence particulière de finition ou d'assemblage. Notre équipe pourra alors vous recommander le procédé de fabrication et la solution les plus adaptés.
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