Rondelles coniques

Rondelles coniques
Détails:
Une rondelle conique est une rondelle plate avec une jupe conique usinée qui permet à une fixation à tête fraisée ou ovale de s'encastrer dans un trou traversant. Le cône ne s'agrippe pas à une face plane, mais comble plutôt l'espace entre la face inférieure inclinée de la tête de vis et la surface de la pièce. Cela répartit la charge de serrage sur un anneau de matériau plus large. KEY-CNC (Shenzhen Feimoshi Technology Limited) fabrique des rondelles coniques sur des tours CNC en acier inoxydable, aluminium, laiton et acier allié. L'angle de conicité, l'alésage et le diamètre extérieur sont tous conformes au dessin et non à une norme générale d'estampage.
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Description
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Ce que fait réellement une rondelle conique

La géométrie est simple, mais la fonction est spécifique. Quand unboulon à tête fraiséeest serré dans un trou dans un matériau à paroi souple ou mince-- extrusion d'aluminium, tôle, boîtier en plastique, panneau composite - la tête inclinée essaie de se tirer dans le trou. Au fil du temps, cela ébarbe les bords, agrandit l'alésage et réduit la précharge. Une rondelle conique se place entre la tête et le trou et fait trois choses :

  • Répartit la charge de tête sur une plus grande surface d'appui, afin que les matériaux mous ne se déforment pas
  • Protège le bord fraisé de l'usure pendant les cycles d'assemblage et de maintenance
  • Maintient une hauteur de tête constante, ce qui est important pour les assemblages cosmétiques affleurants ou sous-affleurants.

Étant donné que la rondelle supporte une charge sur son cône, l'angle du cône est la dimension critique. Un cône qui est même à un degré ou deux de la tête d'accouplement force le contact sur un seul bord du cône, ce qui va à l'encontre de l'objectif de la pièce. C'est là que les rondelles coniques usinées diffèrent des alternatives estampées : l'angle est découpé sur un tour CNC sous contrôle de programme et vérifié, et non formé dans une matrice et espéré.

Où sont utilisées les rondelles coniques

Les clients commandent généralement des rondelles coniques lorsqueune rondelle estampéene peut pas respecter la tolérance ou lorsque l'assemblage est visible et que l'état de surface est important. Les applications courantes pour lesquelles nous usinons incluent :

  • Assemblages automobiles et-e-mobilité, où les fixations fraisées passent dans les pièces moulées et les supports en aluminium
  • Châssis robotiques et équipements extérieurs, où des rondelles coniques anodisées ou polies font partie de la surface visible du produit
  • Boîtiers pour dispositifs médicaux et électroniques, où les-rondelles coniques de petit alésage en acier inoxydable résistent à la corrosion et aux-agents de nettoyage pour salles blanches
  • Composants de drones et d'équipements sportifs, où le poids compte et où les rondelles coniques en aluminium remplacent les versions en acier plus lourdes

Un détail mérite d'être signalé dès le début : sur les assemblages soumis à des vibrations, une rondelle conique est un composant de répartition de la charge-, et non un dispositif de verrouillage. Pour les joints qui doivent résister au desserrage, notrepaires de rondelles de blocageou un rondelle à languetteC'est peut-être la meilleure réponse, et nous les usinons également.

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Comment nous usinons les rondelles coniques

Les rondelles coniques sont des pièces de tour. Cela se voit dans notre production." Le stock de barres est acheminé vers des centres de tournage CNC et chaque pièce est réalisée en un nombre limité d'opérations :

 

1. Usinage et perçage du trou à la taille souhaitée, en maintenant le diamètre intérieur à une tolérance serrée puisque l'alésage se situe généralement sur une tige ou un pilote.

 

2. Faites pivoter la face conique jusqu'à l'angle inclus requis : la conicité est contrôlée par le programme, de sorte que la première partie et le dix-ème composant auront la même géométrie.

 

3. Tour de diamètre extérieur et d’épaisseur. Cassez toutes les arêtes vives et ébavurez les sorties d’alésage.

 

4. Appliquez le traitement de surface désigné, puis inspectez définitivement l'angle, la concentricité et la finition avant l'emballage.

 

CLÉ-La capacité d'usinage de précision de CNC descend jusqu'au niveau de précision de 0,005 mm enregistré sur nos pages d'actualités, et notre usine est certifiée ISO 9001 : 2015 avec des finitions conformes à RoHS-. Chaque commande, depuis un prototype de 50 pièces jusqu'à une production en série, adhère à la même procédure d'inspection, et nos ingénieurs évaluent vos dessins pour les problèmes DFM tels que l'épaisseur de paroi minimale à la petite extrémité du cône avant d'établir le prix.

Foire aux questions

Q : Pouvez-vous faire correspondre l’angle de conicité à une vis fraisée existante ?

R : Oui. Donnez-nous la norme de vis (par exemple, une fraise métrique à 90 degrés ou une série à tête plate -en pouces à 82 degrés) et nous usinerons la rondelle conique pour qu'elle soit correctement installée, ou procéderons à une ingénierie inverse-de l'angle à partir d'un échantillon.

Q : Quelle est la quantité minimum de commande ?

R : Il n’y a pas de MOQ fixe. Les quantités prototypes de rondelles coniques usinées sont courantes et le coût unitaire - s'améliore en fonction du volume. Envoyez votre quantité et nous vous indiquerons les deux séries si cela facilite votre planification.

Q : Fournissez-vous des certificats de matériaux ?

R : Les certificats de matériaux et la documentation de conformité RoHS sont disponibles sur demande, et notre système qualité ISO 9001 : 2015 couvre la vérification des matériaux entrants, l'inspection en cours de-processus et les rapports dimensionnels finaux.

Q : À quelle vitesse puis-je obtenir des échantillons ?

R : Le délai de livraison de l'échantillon dépend du matériau et de la finition, mais les rondelles coniques usinées dans les tailles de barres d'origine avec anodisation ou placage standard sont généralement expédiées dans les jours suivant la confirmation du dessin.

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